做了8年的IT，经历了鼎捷易飞、金蝶云星空、用友U9、iworker的实施和运维。其中易飞的项目是失败，只能作为一个出入库记录系统。传统ERP的实施，除了分析软件需求之外，还要考虑ERP实施过程中可能存在的失败风险。传统ERP需要经过漫长的实施过程，不像在线标准ERP（iworker）没有什么太大的资金和时间投入，合适则用，不合适则不用。相比较传统ERP的实施所消耗的人力和财力不是一般企业能够承受的。所以实施的成败对于企业来说至关重要。

何谓“ERP实施失败”?判定一个企业资源计划（ERP）系统是否失败可以考虑以下几个指标：

1. 目标实现：衡量ERP系统是否成功的一个重要指标是看它是否实现了最初设定的目标。这些目标可能包括提高生产效率、降低成本、改进供应链管理等。如果ERP系统无法实现这些关键目标，可以认为它在这方面是失败的。

2. 用户满意度：ERP系统的成功与否也与用户的满意度密切相关。如果系统用户对系统的界面、功能和易用性表示不满，或者他们在使用系统时遇到频繁的错误或问题，那么可以认为ERP系统在这方面是失败的。

3. 预算和时间超支：ERP系统的实施通常需要大量的投资和时间。如果系统在实施过程中超出了预算或时间范围，而且无法满足原定计划的要求，那么可以认为ERP系统在这方面是失败的。

4. 数据准确性和完整性：ERP系统的核心是数据管理和集成，因此数据的准确性和完整性对系统的成功至关重要。如果ERP系统存在频繁的数据错误、重复数据或丢失数据等问题，那么可以认为它在这方面是失败的。

5. 组织变革和接受度：ERP系统的成功需要组织内部的变革和广泛的接受度。如果组织成员对系统的采纳度低，抵制变革或者没有充分配合系统的实施，那么ERP系统在这方面可能是失败的。

需要指出的是，ERP系统的成功与否是一个相对概念，因为每个组织的需求和情况都不同。对于一些组织而言，即使系统没有完全实现预期的目标，但仍然被认为是成功的。因此，判断一个ERP系统是否失败需要综合考虑以上指标，并结合组织的具体情况和期望。

从企业的角度看，主要有以下不利于ERP成功实施的原因：

1. 认识有误区。

很多企业从选型，到商务，到组织实施都又一定程度的盲目性，很少有企业决策者充分认识到ERP项目是一个管理项目，而不仅仅是IT技术项目。很多企业没有认真地分析企业现状和经营管理上的问题，没有从流程管理的角度去确定业务管理需求，没有设定切实可行的实施目标，对ERP项目的预期或者过高或者过低。因为ERP系统涉及了很多IT专业知识，不少的企业管理者对ERP项目有畏惧心理，常常听任IT专业技术人员去主导选型，或听任业务操作和基层管理人员去主导实施，在软件选型、供应商选择、实施者考察等方面缺乏管理高度、缺乏前瞻性，甚至有不少企业错误地认为所有供应商的解决方案都差不多，所以主要看产品功能、比价格高低，而忽略了最主要、也是最根本的：是否具有分析解决企业管理问题的咨询能力和用软件产品提升业务流程效率的实施经验，当然还有实现知识和技能转移的培训体系、系统上线之后的长期维护和有效服务能力等等。还有的企业高估ERP系统的作用，认为ERP系统的上线运行就能解决企业的所有问题，一旦发现ERP系统的价值实现还需要企业做很多的基础数据和业务流程梳理、管理措施配套、组织架构调整等，就担心打破了原有的运营平衡会出现失控的局面，就觉得难以接受了……，等等。

2. 基础没夯实。

ERP系统的成功实施往往需要企业具备一定的基础，首先是数据基础，例如物品编码、产品结构、工艺路线、期量标准、仓库货位等等，都需要按照企业经营发展的需求和信息管理的要求进行规范和统一。但很多企业对枯燥、费时的基础数据梳理工作没有思想准备，也很难落实到最适合的技术管理部门去做，因为技术管理部门通常承担了繁重的设计、出图、技术支持等工作。其次是管理基础，包括业务流程是否顺畅、规章和考核是否合理、企业各层级的执行力等等，企业的管理基础不仅是ERP蕴含的先进管理理念在企业落地的基础，还是保障ERP项目成功实施的前提。国内外有的管理专家呼吁企业在实施ERP系统之前，要对企业进行必要的业务流程重组，或者流程再造，就是要强调一个好的管理基础对ERP系统的成功实施是非常重要的。第三是人员基础，包括企业决策层和基层管理人员对ERP系统的认识、接受管理变更的心理准备、必要的计算机基础技能等等。很多企业在ERP项目实施过程中，不理解ERP系统与数据、管理和配套措施的关系，不接受化时间和精力去整理规范基础数据，不认可实施顾问对业务处理流程的优化建议，甚至有的基层管理人员拒绝使用ERP系统来处理业务，等等。

3.方法欠妥当。

上文已经提到，有些企业的选型主要由IT技术人员主导，很关注ERP软件的实现技术、产品功能，很关注软件的先进性、完备性，而常常忽略了“要解决什么问题?要提高那些方面的效率?要实现什么样的管理目标”等最主要的选型要求。很多ERP项目的夭折和不成功，实际上是从企业选型方法的确定，就已经可以预见到的。笔者不太认同中小企业对ERP项目采用招投标的方式来选型，因为招投标的主要目的是比质比价，适用于那些比较规范、能明确界定边界、不容易产生岐义理解、容易用定量和定性打分方式进行比较判断的商品或项目，而企业对ERP项目的理解、对自身问题的界定、对管理目标的预期、对涉及到很IT技术的处理逻辑和方法模型、对具体要实施的内容和难度，都很难用一种确定的模式来比较，特别是实施者和现场实施顾问的企业经验、实施经历、支持团队、知识库内容、资源协调效率、个人和团队积极性等等，就更难在招标评价体系中得到体现，所以说对一个即将实施的ERP项目很难进行有意义的“比质”!既然不能比质，剩下的就只有“比价”了，比价的直接后果就是ERP软件供应商和实施者对实施资源的低价值匹配!

4.措施不到位。

很多企业的“一把手”没有直接领导或参与ERP项目的实施，高层的推动力不够;有的“一把手”很有决心，但面对长期缺乏的执行力没有有效的方法和措施，中层的推动力缺失;没有建立一个熟悉企业业务、能协调企业资源、理解ERP实施方法的项目实施小组；面对实施初期大量、繁复的基础数据整理没有思想准备，难以落实到具体的责任部门;过分相信和依赖现有的业务处理流程和管理方法，不愿意根据ERP系统的管理逻辑进行必要的业务流程优化;迁就生产、销售等主要业务部门的繁忙现状，使ERP项目的实施进程时续时断、或此续彼断;规章制度、绩效考核等管理措施不配套，业务现场的动态数据不能及时、准确、有效地采集;……等等，企业在实施过程中的配套措施不得力、不到位，也是导致ERP项目拖延、乃至失败的重要原因。

而从软件供应商和实施者的角度，导致企业ERP项目实施失败的主要原因有：

1. 重方案轻实施。

目前国内主流的ERP软件供应商和实施者都善于制作内容和形式都华丽精美的ERP解决方案，也很重视解决方案对于目标企业的行业和业务针对性，更重视解决方案的呈现和讲解。当然这些对企业正确认识ERP项目、合理选型都是有帮助的，但有不少ERP软件供应商和实施者只重视销售和售前环节的解决方案，却很少进行解决方案实施的可行性评估：在实施顾问和实施资源明显缺乏的情况下，有意无意低误导企业，对明显不能实现的实施内容也做出承诺;在实施开始的时候就已经意识到的项目风险，不能坦率地与企业一起研究规避风险的策略和方法;等等。

2.重功能轻流程。

很多ERP软件供应商和实施者在实施ERP软件的过程中，没有对企业的业务模型和管理流程进行深入细致的调查，没有研究、分析企业经营管理问题的症结，只是用ERP软件的处理逻辑和功能去生套企业的业务管理流程，把业务的手工处理变为计算机处理，也就是完全基于软件功能的实施，而不是基于流程优化、管理提升的ERP实施。不少ERP软件供应商和实施者没有管理咨询顾问和专家团队，不具备对企业基础数据进行规范、对企业业务流程进行优化的基本能力，根本不能够承接管理基础相对薄弱、经营环境比较复杂企业的ERP实施项目，但也敢于拿企业的成败生死做能力试验。

3.重上线轻服务。

ERP软件供应商和实施者基于成本和资源的考虑，都比较重视快速实施和ERP系统的上线运行，但往往不重视上线之后的升级、维护和服务。目前不少ERP软件产品的实现技术落后、升级难以实现、服务不能保障，有些实施者和软件供应商是两个经营实体，实施以及客户化开发的内容与软件产品的核心部分不能有效集成，不能与升级的版本做无缝的连接;有的软件供应商和实施者根本就没有企业所需要的服务体系，不能及时响应企业的服务请求，导致ERP系统难以持续运行。比如用友U9，他每月需要升级补丁，用来解决BUG和解决逻辑问题，但是升级就需要购买SPS服务，如果无法升级补丁，很有可能让系统出现数据问题。

4. 重形式轻实绩。

很多ERP软件供应商和实施者宣传的成功实施案例，都是强调ERP系统的上线运行、其应用的覆盖度、特殊软件功能的实现，其价值大多也是“提高了……的效率”、“提升了……的水平”、“减少了……的误差”、“降低了……的错漏”等定性的描述，未能用经营数据来说明实施的价值：“订单及时交付率从71%上升到92%”、“材料购销比从70%下降到48%”、“原材料库存的资金占用从9500万下降到5600万”……

这里分析到的企业和实施者两方面的原因，未必是全部，比如有的ERP软件产品本身有着缺陷而完全不能满足企业的业务管理需求，有的企业愿意支付的项目费用严重偏离了正常ERP项目实施的价格体系，有的ERP项目在实施过程中合作的一方出现了严重的财政问题，等等。

附录：

制造企业ERP系统实施经验总结

　　信息技术在制造行业被认为是提升企业核心竞争力的必备工具，被广泛应用于企业管理各个环节，ERP（企业资源计划）系统作为企业信息化的核心系统，被越来越多的企业提上规划建设日程，但实施ERP系统对企业内部的流程管理、数据管理以及管理者的决策能力提出较高要求，选择适合行业的ERP系统，有效管理实施过程，是ERP项目成果上线的必备条件。

1.ERP系统在制造行业管理定位

1.1 制造行业特征及现状

2001年起，中国就已经成为了“世界的工厂”，在彩电、冰箱、摩托车等中，“中国制造”均在世界市场占有份额中名列第一，制造业作为我国工业的主体，占到工业总产值的90%左右。但随着原材料与人工成本的上涨，粗放的管理方式给中国制造业带来了前所未有的挑战，企业标准化、流程化及信息化管理成为中国制造业快速转型与战略提升的必备武器。另一方面，随着中国市场的逐渐成熟，市场导向的营销对产品的客户定制及企业的快速反应提出更高要求，面向库存的制造模式逐渐向面向订单制造，面向订单研发模型转换，这也要求企业内部必须具备核心系统以打通内外部各部门之间的信息壁垒，实现公司整体资源的最优配置，以快速响应市场需求，实现利益最大化。

1.2 ERP系统定位与特点

ERP是Enterprise Resource Planning（企业资源计划）的简称，最初由Gartner group公司提出，Gartner group提出ERP具备的功能标准包括四个方面：超于MRPII范围的集成功能，支持混合方式的制造环境；支持能动的监控能力，提高业务绩效；支持开放的客户机/服务器计算环境。ERP系统体现了对整个供应链的管理，并对精益生产，同步工程和敏捷制造思想进行了体现，将事前计划和事中控制纳入了企业管理中。

从市场上比较成熟的ER P软件来看，无论是国际知名的SAP,ORCAL,INFOR还是国内的金蝶、用友、神州数码等产品，ERP系统功能都是将MRP作为ERP系统的核心功能，通过计划与平衡实现研产供销的协同管理，并最终汇总到财务模块，实现财务业务的一体化。ERP目前更侧重企业内部的管理，而将供应链的前端及后端纳入到SCM（供应链管理）的管理范畴，包括SRM（供应商关系管理），DMS（经销商管理系统）,CRM（客户关系管理）等。在底层执行过程中，更专业的功能被MES（制造执行系统），LES（物流执行系统）、WMS（仓储管理系统）系统所替代。

2.ERP系统实施经验总结

2.1 ERP系统选型管理

企业在决定实施ERP系统之前，首先需要对ERP系统有一个较为全面的认知。ERP系统它不擅长处理执行层细化到秒级的任务且具有行业适用性的问题。制造行业的计划排产与供应协同是困扰很多企业的难题，这在ERP选型时需要考虑是否有成熟的行业解决方案来支持业务改善目标实现。所以在ERP系统选型阶段，需要成立选型小组，在企业内部进行ERP概念和产品功能的宣讲，正确认知ERP系统能解决的问题和各ERP产品的特点，针对企业所处的行业及公司现状，挖掘管理需求，制定项目目标，进而选择适合企业发展的ERP系统。

2.2 ERP系统实施管控

ERP系统的建设应作为企业的战略项目进行管理，它涉及企业的各个部门，包括研发、生产、采购、仓储、财务等，所以需要成立以“一把手”为领导的实施团队，对企业整体发展方向进行把控，对关键业务进行决策。ERP实施小组是IT与业务高度融合的团队，需要对未来有一定的前瞻性，对新知识有良好的吸收能力。在ERP系统实施阶段，数据管理、流程梳理及培训是项目成功的三大关键因素。

数据管理：ERP系统贯穿了企业多个部门，它打破了原来各部门单独管理、数据割裂的状态，数据的核对与清理以及新模式下的数据管理流程是ERP项目实施过程中必须解决的问题。关于数据清理，核对过程应以源头数据为基础，以现场执行数据为输入，对编码、BOM等基础数据进行核对和清理。另外，针对数据的收集还要关注收集后的变更管理以及系统上线后的更新流程管控，集中的管理方式将更利于项目实施阶段及系统上线初期的数据准确率把控；

流程梳理：ERP系统作为企业的核心系统，它的实施过程是产品价值体现的过程，在产品选型阶段，实施商的选择与产品同样重要，有经验的实施商对整个企业流程优化起到很好的领航作用。在流程梳理阶段，需要基于现状又要考虑未来。基于现状要求业务人员不能好高骛远，认为借助系统能解决所有的问题，将流程设计的过于理想，管理的细化是需要付出成本代价的，但也需要考虑业务战略规划，业务设计要至少支持公司5年的发展需要。制造行业典型的模式是离散制造，但随着技术发展，离散制造也在向流程管理模式学习，形成了一种新的生产方式：重复制造，例如汽车、机械等行业，大批量的定制生产需要对离散管理过程进行流程管理，ERP实施也需要考虑行业特点进行流程梳理工作。

培训管理：ERP系统的引入对业务人员的操作习惯进行了较大的变革，项目培训工作是变革的催化剂，充分的沟通与培训，确保每个业务人员熟知自己业务模式的变化点及系统操作方式，这是ERP项目成功应用的根本。据统计，ERP系统上线后，操作错误导致的问题占到问题总数的60%以上，这也反映出系统实施阶段应用培训的重要性。

ERP项目不仅仅是IT项目，它涉及企业管理的流程、绩效与管控，是一个管理提升项目。企业管理者要勇于决策，敢于创新，狠抓执行，才能确保数据的准确性与流程的先进性，以支持ERP项目成功上线并实现预期目标。

3.ERP系统应用效果

企业借助ERP系统的实施，将推到各部门之间的围墙，将企业流程整体贯穿起来，并定制到系统中，这不仅加速了信息传递，消除了信息孤岛，更是降低了企业内控风险。ERP系统的实施与应用，将是企业的一个有效的防错工具，在数据管理与业务流程执行方面表现出了卓越的功效，为企业内控管理，绩效考核提供了有力支撑。

4.结论

ERP实现了企业内部的财务业务一体化，是制造业管理提升的必备工具，本文通过对制造业的分析及ERP系统实施过程的经验总结，对ERP系统实施提供了很好的借鉴，对加快推进两化融合，在制造行业普及ERP系统建设，具有重要的理论和应用价值。